關于數控切割機維修改造的方法主要敘述了幾種常用的數控維修方法，包括PLC輸入輸出類記錄法、硬盤備份法、備件快速替代法、關鍵點維修法和缺陷改進法。數控改造的基本方法有采用PLC、商用cnc、工控機和PC-based NC幾種可能。

        下面分數控切割機維修和改造二個方面，敘述其基本方法，供大家參考。數控切割機維修的基本方法如下：

   A “集體會診”法

        由主管人員主持，召集工藝、設備、操作等方面的人員進行會診，各人提個人的方案，逐一排查，進行解決。該方法在外資公司經常采用。

   B  PLC輸入輸出點記錄法(PLC I/O LED photo record)

         在以往的維修中，我們發現很多設備的故障發生在上班開機時。其實設備并沒有硬件故障，往往是由于操作不當或其他原因造成PLC輸入信號丟失。雖然故障不大，但查找起來也比較費事。為此，我們用數碼相機將正常時PLC上的輸入輸出指示燈情況拍攝下來，并打印出來貼在PLC旁邊。這樣，一旦出現類似問題，維修工只要對照照片，就能很快查出問題，甚至有時操作工都能據此發現問題。用數碼相機的好處是可以將圖片保存在微機中，方便分類管理和長期保存。這種照片記錄對照法，我們還用在一些可調閥門、限位開關和機械定位裝置上，對指導操作和維修起到了很好的作用。

   C  硬盤備份法(hard disk backup)

         現有的很多數控火焰切割機設備都采用了工業微機作為上位機控制裝置或人機界面。微機的故障80%以上是軟件故障。以前，出現軟件故障往往請專業計算機技術人員前來維修，一般是重新安裝系統，非常耗時。我們現在采用的硬盤備份法就是預先購置一塊與原機相同或相似的新硬盤，用Ghost或類似軟件將原機的所有硬盤數據包括系統全部拷貝在新硬盤上，作為備份。一旦出現軟件故障，只要簡便地將備份硬盤換上即可，大大縮短了維修時間。而且還能預防真正的硬盤損壞。這樣的工作一般維修工即可完成。

   D 備件快速替代法(spare parts rapid replacement)

        由于電子元器件發展相當迅速，一些電氣備件更新換代得很快。如變頻器等高科技產品幾乎兩三年就更新換代一次。因此，備件在采購時很難買到與原來完全相同的型號，有時還可能購買不同公司的產品。對于這些備件的更換，一般維修工有一定的難度，特別是像變頻器，若換不同廠家的產品，不但硬件接線上有所不同，而且參數的設定也不一樣。為保證維修工能準確快速更換，我們事先根據現場使用的變頻器和備件庫現存變頻器的技術參數，畫一張直接替換的操作流程圖和參數設定表發到各維修工手中，并貼在現場變頻器旁邊。其他復雜備件也采用類似方法，有效縮短了備件替換時間。

   E  關鍵點維修法(key point checking and main taining)

         如何利用人數有限的維修人員最大程度地保證設備正常運轉，是我們設備管理人員研究的課題。很多大型設備、生產線可能出現故障的部位面多而廣，維修工在巡檢時要想面面俱到是很困難的。相反很多維修工常常是不得要領，在一些次要問題上花費很多精力。針對這種情況，我們實施了一種名為“點檢維修”的工作方法，用來指導維修工日常的巡檢和維修。這種方法就是根據每臺設備的不同情況，列出幾處最為關鍵的部分，以圖表形式下發到相關維修工，要求每天對這幾處進行重點巡視檢查，發現異常及時維修，取得了較好效果。在制定點檢表時，必須注意以下兩點。

    1)關鍵點必須找得恰當、準確  我們綜合了設備的技術手冊、有經驗維修技師的意見、以及以前設備出現故障情況這三方面來確定的。

    2)關鍵點要“精”. 一般一臺大型數控等離子切割機設備或500 m２范圍生產線中的關鍵點不超過10個，否則很可能流于形式。

   F  缺陷改進法(defect retrofitted)

         在長期的維修工作中，我們發覺有些設備經常出現一些重復的故障，而且隨機性很強。對其進一步分析后，我們發現并確認是設備在設計制造過程中存在缺陷，僅靠維修是不能根除的，必須進行改造才能根除隱患。