數(shù)控火焰切割機(jī)在使用過程中,考慮到火焰切割多用于中厚板加工車間,操作工人的維護(hù)不夠,對整機(jī)使用壽命都會產(chǎn)生影響,特別是作為易損件的火焰切割機(jī)割嘴,其保養(yǎng)及使用更是難以到位,導(dǎo)致割嘴損耗量過大.從切割原理上來說,割嘴的火焰切割獲得高精度切割割面的一個很重要的配件,其操作的正確與否很大程度上將決定最后的切割效果,數(shù)控火焰切割機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力,由于其切割工件厚度大,切割面垂直,加上切割成本較低等優(yōu)點,一直以來便是數(shù)控切割設(shè)備中較客戶受歡迎的切割方式.下面小編為您總結(jié)一下數(shù)控火焰切割機(jī)割嘴使用注意事項如下:

　　1.定時疏通割嘴防止堵塞.在切割過程中,高熱狀態(tài)下濺起的溶渣容易堵塞割嘴,因此割嘴的清潔和保養(yǎng)非常重要.清洗割嘴時,要關(guān)閉預(yù)熱氧氣手閥;按下切割氧按鈕,打開切割氧電磁閥;關(guān)閉割炬上的切割手閥,以便使割嘴通針插入,為吹掉灰塵,將通針在快氧孔上下抽動,并慢慢地打開割炬地切割氧手閥.武漢華宇誠數(shù)控為方便用戶企業(yè)使用,每套設(shè)備會配送一套通針,用戶可保留以備使用需要.

　　2.注意割嘴清潔保養(yǎng).切割割嘴同時也是數(shù)控切割機(jī)部件中容易損傷的耗材之一.因此,對數(shù)控切割機(jī)割嘴做適當(dāng)?shù)那鍧嵄ｐB(yǎng),不僅能提高數(shù)控切割機(jī)的工作效率、保證其切割質(zhì)量,還能延長數(shù)控切割機(jī)的使用壽命.從而降低生產(chǎn)成本.

　　3.設(shè)定切割割嘴和加工件之間的適當(dāng)間距.數(shù)控火焰切割機(jī)若未加自動調(diào)高時,操作人員則應(yīng)時刻注意割嘴距加工件之間恰當(dāng)間距.當(dāng)初級火焰(火焰的芯)的頂端在工件上大約1毫米時,是割嘴理想的間距.另外還需要根據(jù)使用切割燃?xì)膺m當(dāng)調(diào)節(jié)割嘴高度,如用乙炔時從3一10mm,用其它燃?xì)鈺r從6一12mm.另一方面,若鋼板變形或不平時還應(yīng)加以調(diào)整.當(dāng)使用丙烷或天然氣為燃?xì)?切割厚度到50mm時,割嘴高度應(yīng)加倍.

　　4.選擇適合的割嘴型號.割嘴型號選擇需要根據(jù)所使用的氣體及切割材質(zhì)及厚度來綜合考慮.

    火焰切割機(jī)的割炬匯聚了切割燃?xì)獾母邷厝紵苯又糜阡摪迳戏酵瓿汕懈罴庸ぃ话愦蠖鄶?shù)用戶在日常使用過程中遇見的數(shù)控火焰切割機(jī)割炬故障多是因為高溫導(dǎo)致，但也有一些其他原因，下面介紹一下數(shù)控火焰切割機(jī)割炬保養(yǎng)技巧及注意事項：

　　1.消耗件在完全損壞前要及時更換。

　　2.正確地裝配割炬。

　　3.每天檢查氣體和冷卻氣。

　　4.避免割炬碰撞損壞。

　　5.清洗割炬的連接螺紋。

　　6.清洗電極和噴嘴的接觸面。

　　注意事項：

　　（1）在保護(hù)殼還留在割炬上時不要噴防濺化學(xué)劑；

　　（2）不要在割炬上涂油脂；

　　（3）不要過度使用 O型環(huán)的潤滑劑；

　　（4）不要拿手動割炬當(dāng)榔頭使用；