一般來說，數控火焰切割機的自動點火故障率并不是太高，這也造成了很多企業在使用過程中遇見類似問題往往不能第一時間診斷和處理，數控火焰切割機的自動點火功能是由數控系統控制點火電磁閥打開燃氣，同時控制給點火系統供電，通過高壓包電路使火花塞打火，點燃燃氣，從而實現點火。整個點火過程，僅出現在“試火”或“切割”操作之后1-2秒之內。對其故障檢查也必須在此時進行。
     武漢華宇誠數控綜合用戶使用反饋的情況，列舉了三種數控切割機常見的點火故障幾處理辦法，希望能給大家一些參考和幫助：

　1、點火時火花塞不打火
    點火時，火花塞與點火器體間應有明顯的放電火花，可以明顯看清，也可以聽到有明顯火花放電響聲。
    火花塞不打火，首先檢查主控板點火指示燈在操作“試火”鍵時，是否點亮1-2秒，以確認主控板點火控制是否正確。
    火花塞上是否有集碳也會造成火花塞不打火，需要對其加以清除。
　 其次檢查與火花塞連接的高壓包，以及它們的相互連線及連接插頭。
    給高壓包的輸入端以DC3V（兩節普通電池）電壓，高壓包的兩輸出線（兩線相距2-10mm）間應能產生火花放電，否則高壓包損壞。

    2、點火時沒有燃氣噴出
    在操作“試火”鍵的同時，可用明火在點火器噴火處進行點火，以便確認點火時是否有燃氣噴出。
    如沒有燃氣噴出，可按氣路故障檢查和排除方法檢查主控板與電磁閥指示燈。若主控板與電磁閥指示燈指示正常，也無閥堵塞現象，則有可能點火器上燃氣噴嘴的小孔堵塞。確診的辦法是松開點火器上調節旋鈕下方螺母，將旋鈕置于水中，看其在點火時是否有燃氣噴出。如此處有燃氣而點火器噴火處無燃氣，則肯定是燃氣噴嘴堵塞。燃氣噴嘴孔很小，為Ф0.4mm。處理辦法是用一廢手用鋼鋸條，磨出一個細長的小尖，再用其將小孔理通即可。 

   3、點火時有燃氣，火花塞也打火，但仍然不能點火
　造成這種現象的主要原因是燃氣濃度太大。燃氣濃度不合適，往往不能正常點火，尤其是使用煤氣、丙烷等燃氣時更是如此。此時需要通過調節“調節旋鈕”，改變燃氣濃度來解決。

  我不能保證我總結出來的是全對，但至少在日常操作中會給你們帶來一定幫助，如任何關于數控等離子切割機相關問題歡迎來討論！